1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃（rán）料（liào）的消耗。
